यह मशीन एक हाइड्रॉलिक रूप से समायोजित चार-रोल क्रशर है, जिसमें चार-रोल संरचना होती है और इसे मुख्य रूप से कोयला और कोक जैसे अपेक्षाकृत नरम पदार्थों को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। चार-रोल क्रशर में निम्नलिखित प्रमुख घटक शामिल हैं: मोटर, रिड्यूसर, ऊपरी ड्राइविंग रोल, निचला ड्राइविंग रोल, ऊपरी ड्रिवन रोल, निचला ड्रिवन रोल, फ्रेम, मशीन कवर, हाइड्रॉलिक समायोजन प्रणाली और कटिंग डिवाइस (जिसे उपयोगकर्ता द्वारा अलग से ऑर्डर किया जाना है)। ये सभी घटक निर्बाध रूप से मिलकर चार-रोल असेंबली के स्थिर संचालन की गारंटी देते हैं।
दो इलेक्ट्रिक मोटर रिड्यूसर और कपलिंग के माध्यम से क्रमशः ऊपरी और निचले ड्राइविंग रोल को चलाती हैं। ऊपरी ड्राइविंग रोल बेल्ट ट्रांसमिशन के ज़रिए निचले ड्राइविंग रोल को चलाता है, जबकि निचला ड्राइविंग रोल भी इसी तरह ऊपरी ड्राइविंग रोल को चलाता है। चार रोल वाला यह सेटअप ऊपरी और निचले जोड़ों में विभाजित है, जो क्रमशः विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। युग्मित रोल के बीच के अंतराल में प्रवेश करने वाली सामग्री विपरीत दिशा में घूमने वाले रोल के बल से कुचल जाती है, और कुचली हुई सामग्री गुरुत्वाकर्षण और विपरीत दिशा में घूमने वाले रोल द्वारा उत्पन्न घर्षण के कारण क्रशिंग चैम्बर से बाहर निकल जाती है।
चार-रोल संरचना में दो रोलों के बीच का अंतर चलित रोलों पर लगे हाइड्रोलिक सिलेंडरों द्वारा समायोजित किया जाता है। यदि हाइड्रोलिक प्रणाली में खराबी आ जाए और वह आवश्यक रोल अंतर बनाए रखने में विफल हो जाए, तो अंतर को सीमित करने के लिए रोल बेयरिंग ब्लॉकों के बीच समायोजन शिम लगाए जा सकते हैं। संचालन के दौरान, हाइड्रोलिक सिलेंडरों के अंदर एक स्थिर दबाव बनाए रखा जाता है ताकि सामान्य कार्य परिस्थितियों में चलित रोल पीछे न हटें, जिससे चार-रोल प्रणाली के रोलों के बीच पर्याप्त कुचलने की शक्ति सुनिश्चित होती है।
जब रोल गैप में प्रवेश करने वाली सामग्रियों की ताकत या कठोरता अत्यधिक अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक सिस्टम के पूर्व निर्धारित दबाव से अधिक दबाव उत्पन्न होता है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम में एक सुरक्षा उपकरण लगा होता है जो मशीन, विशेष रूप से महत्वपूर्ण चार रोल भागों को क्षति से बचाने के लिए स्वचालित रूप से दबाव छोड़ देता है।
मशीन, विशेष रूप से कोर फोर रोल असेंबली, के दीर्घकालिक, निरंतर और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इसकी कार्यशील स्थिति का प्रतिदिन निरीक्षण और समय पर रखरखाव किया जाना आवश्यक है। मुख्य रखरखाव मदें निम्नलिखित हैं:
मशीन की अच्छी चिकनाई बनाए रखना उसके सामान्य संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है। यह बार-बार जांचना आवश्यक है कि क्या बीयरिंग, स्लाइडवे और चार रोल सिस्टम से संबंधित अन्य घटक अच्छी तरह से चिकनाई वाले हैं और क्या तेल साफ है। सामान्य परिस्थितियों में, चार रोल संरचना का समर्थन करने वाली मुख्य मशीन बीयरिंगों के चिकनाई वाले ग्रीस का उपयोग के हर 2-3 महीने में पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए (या यदि उपकरण कारखाने छोड़ने या बंद होने के बाद 6-8 महीने तक संग्रहीत किया गया हो तो उपयोग से पहले)। यदि ग्रीस ख़राब, दूषित या अपर्याप्त पाया जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए या फिर से भरा जाना चाहिए।
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