शेडोंग शंकुआंग रोलर वर्कशॉप में विभिन्न प्रकार के कन्वेयर रोलर्स का निरंतर निर्माण कार्य जारी है।
2026/04/04 14:41
शेडोंग शंकुआंग की कन्वेयर रोलर कार्यशाला में एक व्यस्त और गतिशील उत्पादन कार्य पूरे जोर-शोर से चल रहा है। मानक रोलर, इम्पैक्ट रोलर और फ्रिक्शन रोलर सहित विभिन्न प्रकार के रोलर एक साथ निर्मित किए जा रहे हैं। श्रमिक पूरी एकाग्रता के साथ अपना काम कर रहे हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया सावधानीपूर्वक संचालन के माध्यम से व्यवस्थित रूप से जुड़ी हुई है, जो सटीक विनिर्माण की कठोर शैली को पूरी तरह से प्रदर्शित करती है।
मानक रोलर्स का उत्पादन कच्चे माल की कंडीशनिंग से शुरू होता है। श्रमिक प्रत्येक पाइप ब्लैंक का एक-एक करके निरीक्षण करते हैं ताकि सतह पर जंग लगे, अत्यधिक अशुद्धियाँ हों या समतलता अपर्याप्त हो, ऐसे ब्लैंक को हटाया जा सके। योग्य ब्लैंक को फिर एक लेवलिंग मशीन में भेजा जाता है, जहाँ यांत्रिक दबाव और मैनुअल सहायक कैलिब्रेशन के माध्यम से आंतरिक तनाव को कम किया जाता है, जिससे पाइप बॉडी की सीधी धुरी और एकसमान गोलाई सुनिश्चित होती है। इसके बाद, विशेष ग्राइंडिंग टूल्स का उपयोग करके आंतरिक और बाहरी दीवारों को खंड दर खंड पॉलिश किया जाता है, जिससे ऑक्साइड परतें, बर्र और छोटे उभार हटाए जाते हैं और एक चिकनी और महीन सतह प्राप्त होती है, जो बाद में असेंबली के लिए एक ठोस आधार तैयार करती है।
शाफ्ट हेड और बेयरिंग को असेंबल करते समय, श्रमिक पुर्जों की सतहों को धूल रहित कपड़ों से अच्छी तरह पोंछकर तेल और धूल हटाते हैं, फिर विशेष चिकनाई वाला ग्रीस समान रूप से लगाते हैं। बेयरिंग को शाफ्ट हेड के खांचों में सटीक रूप से लॉक किया जाता है और पूरी तरह फिट होने तक दबाया जाता है। अंत में, असेंबल किए गए शाफ्ट हेड यूनिट को बहु-परत सीलिंग संरचना से सुसज्जित पाइप बॉडी के दोनों सिरों में मजबूती से स्थापित किया जाता है। धूल और नमी को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए सील को सावधानीपूर्वक दबाया जाता है।
इम्पैक्ट रोलर्स के उत्पादन में कुशन परत के उपचार पर विशेष ध्यान दिया जाता है। पाइप के पूर्व-उपचार के बाद, श्रमिक पाइप की सतह को घिसकर खुरदरा बनाते हैं ताकि बेहतर पकड़ बन सके। अनुकूलित इम्पैक्ट रबर शीट को आकार में काटा जाता है और उनकी खुरदरी सतहों को पॉलिश किया जाता है, फिर उन पर उच्च-प्रदर्शन वाले चिपकने वाले पदार्थ की एक समान परत चढ़ाई जाती है। चिपकाने के दौरान, हवा निकालने और खोखलापन रोकने के लिए रबर शीट को बिंदु-बिंदु करके दबाया जाता है, और कुशन परत और पाइप बॉडी के बीच मजबूत पकड़ सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरणों की सहायता से मजबूती से फिक्स किया जाता है। चिपकने वाला पदार्थ पूरी तरह सूख जाने के बाद, रबर परत के किनारों को अतिरिक्त सामग्री हटाने के लिए बारीक रूप से ट्रिम किया जाता है और चिकनी, गोल फिनिश देने के लिए पॉलिश किया जाता है, जिससे संचालन के दौरान कन्वेयर बेल्ट के साथ अच्छा संपर्क सुनिश्चित होता है।
घर्षण रोलर्स के निर्माण में घर्षण सतहों की सटीकता पर विशेष बल दिया जाता है। शाफ्ट की मशीनिंग के बाद, श्रमिक रोलर पाइप की सतह पर सैंडब्लास्टिंग द्वारा विशेष उपचार करते हैं ताकि खुरदरापन बढ़ाया जा सके। फिर घर्षण लाइनर्स को पूर्व निर्धारित स्थानों पर एक-एक करके चिपकाया जाता है, जोड़ों पर सटीक और निर्बाध संरेखण सुनिश्चित किया जाता है। फिटिंग के बाद बॉन्डिंग को मजबूत करने के लिए हॉट-प्रेसिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। ठंडा होने पर, घर्षण सतहों को समतल और एकसमान घर्षण गुणांक सुनिश्चित करने के लिए महीन सैंडपेपर से पॉलिश किया जाता है। असेंबली प्रक्रिया मानक रोलर्स के समान ही होती है, जिसमें संचालन के दौरान अनियमित घिसाव को रोकने के लिए शाफ्ट हेड और घर्षण लाइनर्स की समाक्षता की जाँच पर विशेष बल दिया जाता है।
असेंबली पूरी होने के बाद, सभी प्रकार के रोलर्स एक समान सतह उपचार चरण में प्रवेश करते हैं। श्रमिक स्प्रे और मैन्युअल पोंछने के संयोजन से रोलर्स से जंग और तेल हटाते हैं ताकि बची हुई अशुद्धियाँ पूरी तरह से दूर हो जाएँ। इसके बाद रोलर्स को स्प्रे लाइन पर लटकाया जाता है और घिसाव-रोधी और जंग-रोधी पेंट की एक समान परत चढ़ाई जाती है, जिससे पूर्ण कवरेज और एकसमान मोटाई सुनिश्चित होती है। सूखने के बाद, श्रमिक एक-एक करके उनकी दिखावट का निरीक्षण करते हैं और कोटिंग के कणों और दोषों को पॉलिश करके हटा देते हैं। रोटेशन परीक्षण और यादृच्छिक सीलिंग निरीक्षण तदनुसार किए जाते हैं: मानक रोलर्स की सुचारू रोटेशन के लिए जाँच की जाती है, इम्पैक्ट रोलर्स की कुशन लोच के लिए और फ्रिक्शन रोलर्स की घर्षण सतह की समतलता के लिए जाँच की जाती है। तकनीशियन गश्ती निरीक्षण और नमूना पुनर्जाँच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
कार्यशाला में मशीनों की गूंज और औजारों की आवाज आपस में घुलमिल जाती है। श्रमिक कच्चे माल की हैंडलिंग से लेकर तैयार उत्पाद के निरीक्षण तक, हर छोटी से छोटी बात में सटीकता का ध्यान रखते हुए, अपनी प्रक्रियाओं पर पूरी तरह से केंद्रित रहते हैं। विभिन्न प्रकार के रोलर्स के एक साथ उत्पादन का यह व्यस्त दृश्य न केवल कार्यशाला की जीवंतता को दर्शाता है, बल्कि यह शेडोंग शंकुआंग की उत्पाद गुणवत्ता के प्रति अटूट प्रतिबद्धता को भी प्रतिबिंबित करता है, जो विभिन्न परिवहन उपकरणों के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय और विश्वसनीय मुख्य घटक प्रदान करता है।
