PCH1010 रिंग हैमर क्रशर क्या है?

     खनन, निर्माण सामग्री प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में क्रशिंग उपकरणों की उच्च दक्षता और सटीकता की बढ़ती मांग के मद्देनजर, भंगुर पदार्थों के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया PCH1010 रिंग हैमर क्रशर अपनी परिपक्व तकनीक और लचीली अनुकूलन क्षमता के कारण बाजार में आकर्षण का केंद्र बन गया है। यह उपकरण न केवल विभिन्न सामग्रियों की क्रशिंग आवश्यकताओं को आसानी से पूरा कर सकता है, बल्कि परिष्कृत डिजाइन के माध्यम से दक्षता और विश्वसनीयता दोनों में एक बड़ी उपलब्धि हासिल करता है।

PCH1010 रिंग हैमर क्रशर का उपयोग कोयला, गैंग्यू, कोक, स्लैग, शेल और ढीले चूना पत्थर जैसे विभिन्न भंगुर पदार्थों को कुचलने के लिए किया जाता है। कुचले गए पदार्थों की अधिकतम संपीडन शक्ति 12MPa से अधिक नहीं होनी चाहिए और सतह की नमी 9% से कम होनी चाहिए।

    PCH1010 रिंग हैमर क्रशर रोटर, बॉडी और समायोजन तंत्र सहित मुख्य भागों से बना है। मोटर सीधे एक इलास्टिक पिन कपलिंग के माध्यम से रोटर को चलाती है।

रोटर मुख्य रूप से मुख्य शाफ्ट, एंड डिस्क, हैमर चक, हैमर शाफ्ट और रिंग हैमर से बना होता है। रिंग हैमर, हैमर शाफ्ट पर लगा होता है, जो एंड डिस्क और हैमर चक पर स्थापित होता है। एंड डिस्क और चक को फ्लैट कीज़ और राउंड नट की मदद से मुख्य शाफ्ट पर फिक्स किया जाता है।

मशीन का मुख्य भाग ऊपरी और निचले आवरण, क्रशिंग प्लेट, छलनी प्लेट, छलनी फ्रेम और लाइनर प्लेट से बना होता है। क्रशिंग प्लेट और छलनी प्लेट छलनी फ्रेम पर लगी होती हैं। छलनी फ्रेम का एक सिरा शाफ्ट के माध्यम से मशीन के दोनों ओर शाफ्ट सीटों पर टिका होता है, और दूसरा सिरा कनेक्टिंग प्लेट के माध्यम से समायोजन तंत्र से जुड़ा होता है। आवरण को घिसाव से बचाने के लिए आवरण की दोनों ओर की भीतरी दीवारों पर लाइनर प्लेटें लगी होती हैं। क्रशिंग छलनी प्लेट और रोटर मिलकर एक क्रशिंग कक्ष बनाते हैं। मशीन के समायोजन भाग को छलनी फ्रेम के सहायक शाफ्ट के सनकी घूर्णन द्वारा, या वर्म, वर्म गियर, पॉइंटर, संकेतक प्लेट और अन्य घटकों से बने समायोजन तंत्र द्वारा समायोजित किया जाता है।

PCH1010 रिंग हैमर क्रशर एक इम्पैक्ट रोटर क्रशर है जिसमें रिंग हैमर लगे होते हैं। रिंग हैमर न केवल रोटर के साथ घूम सकते हैं, बल्कि हैमर शाफ्ट के चारों ओर भी घूम सकते हैं। क्रशिंग चैंबर में सामग्री प्रवेश करने के बाद, रोटर के साथ तेज गति से घूम रहे रिंग हैमर के प्रभाव से पहले कुचली जाती है। कुचली हुई सामग्री रिंग हैमर से गतिज ऊर्जा प्राप्त करती है, तेज गति से क्रशिंग प्लेट की ओर बढ़ती है और द्वितीयक क्रशिंग से गुजरती है, फिर छलनी प्लेट पर गिरती है, रिंग हैमर के दबाव और घर्षण से और अधिक कुचली जाती है, और छलनी के छिद्रों से बाहर निकल जाती है। न कुचली जा सकने वाली अशुद्धियाँ धातु संग्राहक में प्रवेश करती हैं और नियमित रूप से हटा दी जाती हैं।

डिस्चार्ज कणों के आकार को अलग-अलग छिद्रों वाली छलनी छड़ों या प्लेटों को बदलकर समायोजित किया जाता है। सामान्यतः, छलनी छड़ों या प्लेटों के डिस्चार्ज कणों का आकार 30 मिमी होता है। यदि अन्य आकार का डिस्चार्ज कण चुनना हो, तो ऑर्डर देते समय इसका विशेष रूप से उल्लेख करना आवश्यक है। ऑर्डर देते समय उपयोगकर्ताओं को यह स्पष्ट करना होगा कि क्या उन्हें निर्माता द्वारा बाईपास हॉपर लगाने की आवश्यकता है।

वर्तमान में, उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और लचीलेपन को एकीकृत करने वाले इस क्रशिंग उपकरण को बड़ी मात्रा में बाजार में उतारा जा चुका है। सामग्री अनुकूलनशीलता और संचालन स्थिरता में इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, यह कई उद्यमों के लिए अपनी उत्पादन लाइनों को उन्नत करने का पसंदीदा उपकरण बन गया है। विशेषज्ञों का कहना है कि उद्योग की आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से अनुकूलित ऐसे उपकरणों का अनुसंधान एवं विकास, चीन के क्रशिंग उपकरणों के विकास को परिदृश्य-आधारित और उच्च-दक्षता की दिशा में गति प्रदान कर रहा है।