शंकुआंग वर्कशॉप: सिरेमिक पुली का निर्माण व्यवस्थित तरीके से किया जाता है
2026/02/10 15:31
आज, शेडोंग शानकुआंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड की उत्पादन कार्यशाला सुचारू रूप से चल रही है और सिरेमिक पुली का निर्माण चरणबद्ध तरीके से आगे बढ़ रहा है। कठोर कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त प्रमुख संवहन घटकों के रूप में, सिरेमिक पुली अपने उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण खनन, बंदरगाहों, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में सामग्री प्रबंधन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इनकी उत्पादन प्रक्रिया की कठोरता सीधे तौर पर इनके प्रदर्शन और सेवा जीवन को निर्धारित करती है, और कार्यशाला में प्रत्येक प्रक्रिया सावधानीपूर्वक नियंत्रण में निरंतर रूप से संपन्न की जाती है।
उत्पादन की शुरुआत कच्चे माल के चयन और पूर्व-उपचार से होती है। कर्मचारी पुली के आधार के लिए इस्तेमाल होने वाली सामग्रियों का कड़ाई से निरीक्षण करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले, मजबूत और टिकाऊ स्टील का चयन करते हैं ताकि यह लंबे समय तक भारी-भरकम कार्यों को सहन कर सके। प्रारंभिक प्रक्रिया के बाद, स्टील को पेशेवर मशीनों द्वारा पॉलिश किया जाता है ताकि सतह पर मौजूद ऑक्साइड, अशुद्धियाँ और खुरदरेपन को हटाया जा सके। इसके बाद, सटीक आकार और माप को कैलिब्रेट करने के लिए सटीक टर्निंग की जाती है, जिससे एक चिकनी आधार सतह तैयार होती है जो बाद में सिरेमिक परत के बंधन के लिए एक ठोस नींव रखती है। साथ ही, सतह के लिए सिरेमिक सामग्रियों की भी कई चरणों में जांच की जाती है, और सघन संरचना वाले, उच्च-घिसाव-प्रतिरोधक ग्रेड का चयन किया जाता है ताकि स्रोत से ही स्थायित्व सुनिश्चित हो सके और ये धूल भरे और अधिक घिसाव वाले परिचालन वातावरण के अनुकूल हों।
आधार तैयार करने का कार्य पूरा होने के बाद, प्रक्रिया सिरेमिक टाइल तैयार करने और उन्हें चिपकाने की ओर बढ़ती है। तकनीशियन सिरेमिक सामग्री को विशेष बाइंडिंग एजेंटों के साथ अच्छी तरह मिलाते हैं, उन्हें सांचों के माध्यम से टाइलों में संपीड़ित करते हैं, और कठोरता और संरचनात्मक स्थिरता बढ़ाने के लिए उच्च तापमान पर सिंटर करते हैं। चिपकाने से पहले, कर्मचारी आधार की सतह को फिर से साफ करते हैं और उच्च-प्रदर्शन वाले चिपकने वाले पदार्थ को समान रूप से लगाते हैं। इस चिपकने वाले पदार्थ में मजबूत बंधन क्षमता, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध होता है, जो सिरेमिक टाइलों और आधार के बीच मजबूत आसंजन सुनिश्चित करता है। फिर कर्मचारी विशेष उपकरणों का उपयोग करके प्रत्येक सिरेमिक टाइल को सटीक रूप से संरेखित और दबाते हैं, जिससे खोखले अंतराल और गलत संरेखण से बचा जा सके और पुली की कार्य सतह को पूरी तरह से कवर किया जा सके।
टाइल लगाने के बाद, पुली क्योरिंग चरण में प्रवेश करती हैं। विशेष क्योरिंग उपकरण चिपकने वाले पदार्थ को पूरी तरह से प्रतिक्रिया करने और ठोस होने के लिए एक स्थिर और नियंत्रित वातावरण प्रदान करते हैं, जिससे बॉन्डिंग की मजबूती बढ़ती है। क्योरिंग के दौरान, तकनीशियन नियमित निरीक्षण करते हैं और आदर्श क्योरिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मापदंडों को तुरंत समायोजित करते हैं। क्योरिंग पूरी होने के बाद, कर्मचारी सतह से अतिरिक्त चिपकने वाले पदार्थ को साफ करते हैं और टाइल के किनारों पर मौजूद खुरदुरेपन को चिकना करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पुली की सतह चिकनी हो जाती है जो कन्वेयर बेल्ट के साथ बेहतर संपर्क सुनिश्चित करती है और घर्षण हानि को कम करती है।
अंतिम उत्पाद का निरीक्षण भी उतना ही सख्त होता है। निरीक्षक सबसे पहले सिरेमिक टाइलों की पूरी तरह से दृश्य जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनमें कोई क्षति, अलगाव या स्पष्ट दोष न हो। इसके बाद वे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके परिचालन स्थिरता का परीक्षण करते हैं और घूर्णन के दौरान असामान्य कंपन की निगरानी करते हैं। कृत्रिम कार्य परिस्थितियों में बंधन शक्ति का भी नमूना लेकर सत्यापन किया जाता है। केवल उद्योग मानकों और उद्यम विनिर्देशों के पूर्ण अनुपालन वाले उत्पादों को ही अनुमोदित किया जाता है, जो भंडारण या मशीन में पूर्ण संयोजन के लिए तैयार होते हैं।
उत्पादन के दौरान, कर्मचारी संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करते हैं, और तकनीकी टीम मौके पर मौजूद रहकर समय पर जटिल समस्याओं का समाधान करती है। व्यावहारिक दृष्टिकोण अपनाते हुए, शेडोंग शानकुआंग प्रत्येक सिरेमिक पुली के विश्वसनीय प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग करता है। भविष्य में, ये उत्पाद विभिन्न भारी-भरकम परिवहन स्थितियों में स्थिर सहायता प्रदान करेंगे, जिससे ग्राहकों को परिचालन दक्षता बढ़ाने और रखरखाव लागत कम करने में मदद मिलेगी।
